S3242高強度環(huán)氧玻璃布層壓板
簡要描述：S3242高強度環(huán)氧玻璃布層壓板是由經(jīng)化學處理的電子用無堿玻璃纖維布為基材，以環(huán)氧樹脂作為粘合劑經(jīng)熱壓而成的層壓制品，高溫下機械強度高，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好，適用于作機械、電氣及電子等產(chǎn)品的絕緣零部件。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：環(huán)氧玻璃布層壓板
更新時間：2017-05-06
詳細說明：
S3242高強度環(huán)氧玻璃布層壓板 
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1. 應用范圍
本系列產(chǎn)品是由經(jīng)化學處理的電子用無堿玻璃纖維布為基材，以環(huán)氧樹脂作為粘合劑經(jīng)熱壓而成的層壓制品，高溫下機械強度高，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好，適用于作機械、電氣及電子等產(chǎn)品的絕緣零部件。
2. 外觀
層壓板表面應平整、無氣泡、麻坑和皺紋，允許有少量斑點。邊緣應切割整齊，端面不得有分層和裂紋。
3. 性能要求
主要性能指標 表1 主要性能指標 序號 | 指標名稱 | 單位 | 指標值 | S3242 | S3248 | 1 | 密度 | g/cm3 | 1.8 2.0 | 1.82.0 | 2 | 吸水性 | mg | 見表2 | 見表2 | 3 | 垂直層向彎曲強度
( 23±2)℃ 縱向
橫向
(150±2)℃ 縱向
橫向 | MPa |
≥340
―
≥200
―
|
≥360
≥340
≥200
≥170
| 4 | 彎曲彈性模量 | MPa | (24000) | (24000) | 5 | 簡支梁式?jīng)_擊強度
（無缺口） 縱向
橫向 | kJ/ m2 |
≥147
≥98
|
≥160
≥120
| 6 | 壓縮強度
垂直層向
平行層向 | MPa |
≥(350)
≥(200)
|
≥(400)
≥(220)
| 7 | 粘合強度 | N | ≥(7200) | ≥(7200) | 8 | 洛氏硬度 | HRM | (111) | (115) | 9 | 拉伸強度
縱向
橫向 | MPa | ≥(200) |
≥(276)
≥(241)
| 10 | 平行層向絕緣電阻
常態(tài)下
浸水24h后 | MΩ |
≥1.0×105
≥1.0×102
|
≥1.0×106
≥5.0×104
| 11 | 垂直層向介電強度
于(90±2)℃變壓器油中1 min | kV/mm | 見表3 | 見表3 | 12 | 平行層向耐電壓
于(90±2)℃變壓器油中1 min | kV | ≥35 | ≥45 | 13 | 介質(zhì)損耗因數(shù)
浸水后 | ― | ≤0.04 | ≤0.03 | 14 | 介電常數(shù)
浸水后 | ― | ≤5.5 | ≤5.0 | 15 | 相比耐漏電起痕指數(shù)（CTI） | ― | ≥(600) | ≥(600) | 16 | 線性熱膨脹系數(shù) | 1/℃ | (1.0×10-6) | (1.0×10-6) |
表2 吸水性 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 0.4 | ≤17 | 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 | 0.6 | ≤17 | 3.0 | ≤22 | 14 | ≤41 | 0.8 | ≤18 | 4.0 | ≤23 | 16 | ≤46 | 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 | 1.2 | ≤18 | 6.0 | ≤27 | 25 | ≤61 | 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 單面加工至22.5 | ≤73 |
表3 電氣強度 平均厚度mm | 電氣強度kV/mm | 平均厚度mm | 電氣強度kV/mm | 平均厚度mm | 電氣強度kV/mm | SB3242 | SB3248 | SB3242 | SB3248 | SB3242 | SB3248 | 0.4 | ≥16.9 | ≥20.3 | 1.0 | ≥14.2 | ≥17.0 | 2.2 | ≥12.1 | ≥14.5 | 0.5 | ≥16.1 | ≥19.3 | 1.2 | ≥13.7 | ≥16.4 | 2.4 | ≥11.9 | ≥14.3 | 0.6 | ≥15.6 | ≥18.7 | 1.4 | ≥13.2 | ≥15.8 | 2.5 | ≥11.7 | ≥14.0 | 0.7 | ≥15.2 | ≥18.2 | 1.6 | ≥13.0 | ≥15.6 | 2.6 | ≥11.6 | ≥13.9 | 0.8 | ≥14.8 | ≥17.8 | 1.8 | ≥12.8 | ≥15.4 | 2.8 | ≥11.5 | ≥13.8 | 0.9 | ≥14.5 | ≥17.4 | 2.0 | ≥12.4 | ≥14.9 | 3.0 | ≥11.5 | ≥13.8 |
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